Diseño y Fabricación de Camillas Industriales para Transporte de Materias Primas

Kaplan diseñó y fabricó camillas industriales para el transporte seguro de cargas pesadas, optimizando la ergonomía, reduciendo la fuerza de empuje requerida y mejorando el flujo interno de materiales en una de las plantas del sector automotriz más importantes del país.

• Sector: Automotriz.

• Tipo de solución: Equipo industrial para transporte interno.

• Peso típico de la carga transportada: 1.8 toneladas.

• Operarios beneficiados: ≈ 4.

• Metodología aplicada: Cálculo mecánico, FEA y análisis de rodadura.

• Enfoque principal: Ergonomía, seguridad y eficiencia.

• Resultado clave: Reducción del riesgo de lesiones y optimización del flujo de materiales.

La reactivación del sector automotriz en Colombia ha incrementado la necesidad de transporte continuo de materias primas dentro de las plantas de producción. En muchos procesos industriales, estas cargas son movilizadas manualmente por los operarios, lo que puede generar lesiones musculoesqueléticas a largo plazo y comprometer la seguridad y la productividad.

Con el objetivo de mitigar estos riesgos, Kaplan diseñó y fabricó camillas industriales para el transporte de materias primas para una de las empresas productoras de vidrios blindados más importantes a nivel mundial, destinadas a la movilización de cargas con un peso típico del orden de 1,8 toneladas.

El diseño de las camillas fue optimizado específicamente para las condiciones reales de operación, considerando tanto la seguridad del producto como la resistencia estructural del equipo. Para ello, se realizaron cálculos de diseño mecánico estructural y análisis por elementos finitos, garantizando un comportamiento seguro bajo cargas elevadas. Adicionalmente, mediante un análisis de rodadura, se seleccionaron las ruedas más adecuadas, logrando reducir significativamente la fuerza de empuje requerida, manteniendo un balance óptimo entre costo, desempeño y durabilidad.

Posterior a la fabricación, entrega y puesta en marcha, se realizaron mediciones específicas de la fuerza de empuje necesaria, permitiendo validar el diseño en condiciones reales de operación y asegurar el cumplimiento de criterios ergonómicos orientados a la protección de la salud de los operarios, beneficiando directamente a aproximadamente cuatro operarios involucrados de manera recurrente en el proceso.

Como resultado, se logró optimizar el flujo interno de materiales dentro de la planta de producción, garantizando simultáneamente la seguridad del personal y la integridad de la materia prima, y demostrando la capacidad de Kaplan para desarrollar soluciones de ingeniería robustas, seguras y alineadas con las necesidades reales de la industria.